制造企业如何实现数字化转型系列之设备的数字化改造

导读

制造业是中国的最重要产业之一，首当其冲的也需要尽快完成数字化转型。数字化转型之路是曲折而漫长的，需要企业在战略上面高瞻远瞩，根据自身的情况逐步实现数字化转型，以适应新时代的发展，能够实现数字化转型的企业才能有更强的生存能力。

一、什么是企业数字化转型

企业数字化转型是指传统企业通过将生产、管理、销售各环节都与云计算、互联网、大数据相结合，促进企业研发设计、生产加工、经营管理、销售服务等业务数字化转型。

数字化转型表明，只有企业对其业务进行戏剧性、彻底的（或重大和完全的）重新定义——不仅仅是 IT，而是对组织活动、流程、业务模式和员工能力的方方面面进行重新定义的时候，成功才会得以实现。

二、为什么要进行数字化转型

01制造企业自身发展的需求

数字化能够实现降本增效，通过数字化的方式提升制造企业生产、运营及管理效率从而降低制造企业的经营成本，从而提高了企业的利润率。

02人口红利的消失带来的需求

随着中国人口结构的老龄化，劳动力供给不足的问题必将逐渐显现。进而会造成企业招工难、用工成本高的问题。数字化转型可大大降低企业用工数量的需求。帮助企业降低用工成本，避免因为人口红利的消失导致企业发展瓶颈。

03消费升级带来的市场需求

随着人们生活的改善，规模化生产带来的高性价比商品已经不再是广大消费者的主要需求，个性化、定制化产品才是将来的发展趋势。数字化转型帮助企业适应市场需求的发展，提高企业的竞争力。

03环境保护带来的需求

国家对环境的保护，要求企业减少碳排放对环境造成的污染。数字化转型后可帮助企业进行精细化管理，减少纸张、能源等的消耗，实现国家对企业碳达峰的要求。

三、如果不进行数字化转型会有什么后果

在上一个问题其实已经间接回答了该问题，主要表现在以下几个方面：

首先，与已经进行了数字化转型的制造企业相比，成本和效率都较前者高，进而造成产品定价高或者利润率偏低，逐渐失去竞争力。

其次，无法满足新消费人群定制化、个性化的需求。会导致市场份额逐步下降，最后只能被迫退出市场。

再次，因为国家对制造企业碳排放的要求，如果不进行数字化转型，必将导致因为碳排放不达标而导致的产量降低，或者因为购买碳排放指标而导致的成本增加。失去了竞争力，最后也逃脱不了被淘汰的命运。

最后，因为人口红利的消失，导致工人数量的减少以及用工成本的增加。只能通过减产和降低利润的方式进行生产。长久下去市场份额降低、利润率越来越低，最后只能退出市场。

四、如何进行数字化转型

经过了前面3个问题的探讨，相信广大企业主们应该迫切的想要知道如何进行数字化转型。可通过以下几个步骤进行：

01了解企业现状，找出企业需要进行数字化转型的环节

通常企业效率低、成本高的环节就是企业最需要进行数字化转型的点。

02制定数字化转型的方案

根据重要性、成本及效率3个因素，将需要数字化的环节进行优先级排序，并制定优化的详细步骤及时间点。也可将该方案拆分成对个环节的子方案，请专业的服务商帮忙制定各环节的数字化转型方案。

03引进数字化设备、系统及管理方法等

数字化改造是一个大工程，历史悠久的企业可能需要新购置符合要求的数字化设备，也需要配置数字化的系统以及相应的数字化人才。

04按计划及国家标准，逐步实现数字化转型

通常需要在不停工停产的情况下进行，那么部分照常生产，部分改造升级就成为了一个不错的选择。每次改造的比例需要企业认真仔细的评估和计算。

05观察数字化成果，并进行优化

数字化改造不是一次就可以完成的，需要根据实际的情况，进行优化，知道实现企业的最优解。

06重复步骤③~⑤，直到完成所有环节的数字化转型

数字化转型涉及企业的方方面面，正常情况下需要多次重复才能完成数字化改造。

五、为什么首先是设备的数字化转型

对于制造企业来说，设备是企业的生存的根本。是使用最为频繁、优先级最高、最需要改造的环节。老旧的设备无法获取相应的数据，也就无法根据数据对设备的生产情况进行优化。最好找到一家设备的数字化服务商，让专业的人员帮助企业评估设备数字化转型的方案。 如在新能源及通用离散领域有着近十年落地经验的依柯力信息科技（上海）股份有限公司，根据多年制造业数字化转型落地经验，开发出了新一代工业APP-设备透镜产品，可帮助企业从改造方案到设备的数字化转型全过程改造。

六、如何使用依柯力设备进行数字化转型

如问题4和5的描述，首先通过依柯力的售前顾问，帮助企业进行设备的数字化转型方案的制定。双方确认方案后，通过便捷的订阅流程即可快速开通账户，最后由交付人员对设备进行数据采集的安装、调试及系统培训。

依柯力设备透镜，可对生产设备、模具、检具及备品备件进行管理。可以根据企业的需要全部或者部分开通这些功能的权限。

系统开通后，可以先创建好账号。依柯力默认会提供管理员、设备科经理、设备组长、设备组员、模具组长、模具组员、检具组员等几个角色。企业可根据需要创建几个角色下的账号，给到对应的人员使用。如果以上角色无法满足企业需求，还可联系依柯力创建需要的角色。

企业可根据自身信息设置企业的部门及岗位信息，帮助企业实现精细化管理。

在使用之前需要先完成基础配置的操作。也可以在需要的时候配置。编号有一套默认的规则，企业如果没有正在使用的编号规则，可无需修改。故障类型时在进行故障统计的时候使用。供应商时在添加设备时需要用到的，如果没有也可以不添加。企业信息可以将登录页及顶部菜单的依柯力公司信息替换为自己公司的信息。

添加生产设备需要先配置设备的类型，然后再根据类型添加相应的设备。

生产设备添加完成之后，可以对设备进行点检、保养和维修等操作。同样的也需要先配置生产设备的点检/保养的维护项和策略。根据点检/保养的策略会自动生成对应的工单。生产人员根据工单进行点检/保养操作即可。

如果设备发生故障，可在生产设备台账/点检工单/维修工单中发起维修工单进行维修。

模具与生产设备类似，通过模具类型添加模具，也有保养和维修。不同的是模具有换模工单，由生产设备发起。除了维修之后，还可以进行委外维修。

检具的管理相对简单，除了根据检具类型添加检具之外，只有一个校准的功能。

备品备件管理可对设备相关的备用零部件进行管理，可记录库存及使用的情况。主要是在生产设备的保养和维修过程中使用。

如果企业采集了设备的数据在报表的设备状态监控看板，可以看到设备运行的实时状态。

也可以根据设备状态统计，查看设备历史的状态信息。

还可以根据设备状态时序图查看设备的实时状态信息。

除了设备的状态统计之外，还有设备点检/保养及时率的统计，设备稼动率的统计，设备维修时间即维修类型的统计等。更有车间大屏帮助企业全面了解设备相关的数字化信息。

已有多家企业通过使用依柯力设备透镜完成了政府4星及5星上云的要求。

七、如何逐步实现企业数字化转型

设备的数字化转型只是企业数字化转型万里长征的第一步。后面还有更多环节的数字化， 建议制造企业在完成了设备的数字化转型并且稳定运行之后，可依次完成采购->订单->生产->呼叫->仓储->质量等关键环节的数字化转型。依柯力在以上每个环节都有对应的数字化产品帮助实现生产过程的数字化转型。

后续依柯力将针对以上环节进行系列的探讨，期待读者的交流及反馈。